如今，智能機器人（包括無人機）正在大舉入侵農業、餐飲、環境監測、健康醫療、制造業、安保、新能源等多個行業，并有望為這些行業的生產力帶來革命性的提升。
        今天，一場智能機器人革命已經拉開帷幕，Rething Robotics創始人Rodney Brooks在開發Roomba家庭智能吸塵器時已經意識到，隨著各亞洲國家的生活水平不斷提高，這些地區的低成本制造經濟浪潮會相繼觸及成本的天花板（從日本、韓國到中國大陸、臺灣甚至泰國），而機器人，將是21世紀低成本制造的關鍵所在。
        在這場智能機器人為主角的全球制造業大洗牌中，中國的制造業正坐在危機和機遇并存的火山口上，“世界工廠”這扇門也許會被關上，與此同時中國在智能機器人這場“窗口”革命中又面臨前所未有的機遇(危機)。
        那么，面對機器人浪潮，中國能否擺脫市場換技術，喝粥不吃肉的局面，迎來真正的制造業升級革命？我們的短板、突破口和歷史性契機在哪里？請參考葉檀最近為每日經濟新聞撰文——《面對機器人浪潮中只能喝粥嗎》，原文如下：
        記得電影《摩登時代》的人，還會記得卓別林時代的現代化，流水線上的工人最后精神錯亂。
        現代制造業并不是流水線的同義語，全球最大的代工企業富士康已經開始大規模研發機器人，希望日后以機器取代某些環節的人工。筆者在汽配廠看到，只要有大量穩定的訂單，企業主的第一件事就是購買機械手臂取代人工。
        在訂單穩定的制造工廠，機器人好處多多，沒有成本大幅上升難題，不會因為情緒變化生產出不合格的零件，提高了標準化率。幾乎所有的企業主都表示，購買機械手臂雖然貴，但長遠來看成本更低。而在潔凈、危險作業、物流等領域，機器人也發揮著人工難以發揮的作用。
        2013 年，我國工業機器人銷量達到了36560臺，同比增長60%，已經超過日本成為全球第一機器人市場。盡管如此，我國機器人數量使用密度較發達國家而言依然較低，在每千人機器人擁有量這個指標來看，我國僅有23臺/千人，不到日本的十分之一，與世界平均水平的55臺也有較大差距。從自動化水平最高、機器人應用最多的汽車行業來看，五大世界先進汽車生產國日本、德國、法國、美國、意大利的汽車工業機器人密度均達到了每萬人1000臺以上，中國即使大幅增長也僅有每萬人213臺。
        有人責怪憑什么裝配也不如德美日等國，只有一個原因，流程與標準化程度不如發達國家，而機器人的標準化程度比人工好得多。蘋果某些微細螺絲的規格，被要求精確到百分之一毫米，機器人的操作要好得多。
        中國機器人行業規模飛速發展，2013年增速50%。國家統計局數據顯示，2013年我國制造業工人數量在5000萬人左右，而工業機器人傳統替代的領域如汽車、電子、化工及食品等行業的工人數量在3000萬人左右。假設2020年前后這些行業的平均工業機器人密度達到100臺每萬人，則有30萬臺工業機器人的替代空間。
        機器人行業不如高鐵國產化率高，中國作為機器人最大的市場，缺乏核心技術，核心部件存在嚴重瓶頸，國產機器人在國內機器人市場的份額只有13%，在高科技的機器人領域，我們通常賺的還是組裝的辛苦錢。

        日、韓等國實行機器人強國戰略，如廣州數控副總工程師何英武先生所說，“韓國重視服務類型機器人，主導這類型機器人的標準；美國主導高端機器人，如勘探、防爆燈功能機器人；日本的工業機器人非常出色，且比ABB價格便宜；瑞典的ABB代表歐洲的技術，工藝非常精湛，擁有最完整最好的產業鏈”，中國需要所有上述這些機器人，問題是，那些忙于跑馬圈地的企業已經準備好了嗎？
        據高工機器人產業研究所統計，截至2014年6月，全國已建或擬建的機器人相關產業園已超過30個。到2020年的規劃投資額超過5000億元。機器人不是房地產化，不是地拿得多、園區面積大就有核心產業，股市造概念同樣不能突破核心技術瓶頸。
        中國機器人需要運用全球開源系統，讓愿意動手的年輕人在車庫中用國內廉價的零配件，制造出創意十足的機器人，最終不僅進入企業，還能進入尋常百姓家。對于中國創業者來說，追根究底，制度與技術才是真難題，而不是其他。